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管道电预热是通过预热设备提供电能，将供回水管道（钢管）作为电阻，通过电缆将钢管与预热设备连接形成回路，将钢管温度加热到设计预热温度。

预热原理
管道电预热是通过预热设备提供电能，将供回水管道（钢管）作为电阻，通过电缆将钢管与预热设备连接形成回路，将钢管温度加热到设计预热温度。
适用范围
无补偿预热安装现主要应用于城市热力管网中最高运行温度不超过140℃的高温热水管道。可满足以下要求：
-最大预热管径DN1400mm
-不同口径的保温管线可同时预热
-不连续的管线可同时预热
-替换旧管网中损坏的补偿器
-城市中心不具备敞沟条件的预热安装
应用领域
无补偿预热安装现主要应用于城市热力管网中最高运行温度不超过140ºC的高温热水管道。因为无补偿预热安装采用了提前释放应力的技术，从而在很大程度上减少了固定墩和补偿器的数量，一方面降低了工程的施工安装费用，另一方面由于补偿器使用数量的减少，提高了管网运行的可靠性，从而又降低了管网的运行维护费用。与传统的无补偿预热安装方式相比，电预热安装环保节能，施工便捷，工期短，从而进一步降低了工程投资费用，是目前国际上广泛使用的先进的保温管无补偿预应力安装方式。
技术优势
A. 无补偿预热安装因采用了提前释放应力的技术，从而和大程度上减少了固定墩和补偿器的数量。一方面降低了工程的施工安装费用，另一方面由于补偿器的使用数量的减少，提高了官网运行的可靠性，从而降低了官网的运行维护费用
B. 多年的工程施工实践，积累了丰富的现场经验，可以为客户提供最优化的技术服务。
C. 我公司引进的设备采用了国际最先进的电子技术，自动化程度高，可靠性强，同时实现了大功率小体积的最优化，为现场施工的便利提供了前提。从国外直接引进的设备适用于小官网预热，对大口径官网预热时，预热时间较长，设备组合使用的数量多，一次性预热的长度也受到一定的限制。我公司的电预热设备，即在冬季施工时，一次性预热管沟长度也可达1000米。超大功率的电预热装备让我们可以根据客户的需求，结合实际官网布局，柔性地进行最优化的预热分段，从而最大限度的降低补偿器的数量，缩短工期，减少工程费用。我们可以根据实际官网结构、地势、地貌，为客户选择最合适的预热方式。
D. 电预热安装因其节能环保，效率高，在几种安装方式中优越性尤为突出。
E. 我公司电预热设备的优点：
1）大功率小体积，安装方便，操作简单
2）单台设备即可对较大口径的管材进行预热
3）可多台设备同时使用，进一步缩短预热时间
4）设备投入运行后，自动监控，无异常不需要人工干扰
5）多重保护功能，可自动切断电源，保证施工人员及设备的安全
6）可动态显示管线温度变化曲线，同时具有打印功能，为监控施工质量提供依据
7）保温阶段设备自动动态控制，一保证整个回填土阶段管线伸长量的温度，确保工程质量
F. 预热工艺细节处理优于同行业
1）温度传感器的连接方式
2) 动态记录装置
3）保温阶段的PID调节功能
4）标尺安放位置
5）管顶可敷沙预热（15—20cm）进一步缩短预热时间

电预热和热风预热以及水预热之间的比较
a.安装效率
鼓风预热设备在一切都非常顺利的情况下，从一个预热段挪到另一个预热段，从拆到安装至少需要24小时。而电预热设备最多只需要3小时。
b.预热的效率
鼓风预热在升温时所需要的时间是电预热的四分之一。但是鼓风预热的效率是在牺牲工艺质量的前提下才能保证的。保温阶段的效率受回填土速度的限制。若电预热与热风预热工程同时进行，电预热的时间效率是热风预热的三倍。(如果能绝对保证鼓风预热设备的拆卸和安装的顺利，两种预热形式的效率差不多。但往往很难保证鼓风预热设备的拆卸、搬运和稳放安装时间。)
c.工艺效果
鼓风预热管线温度不均匀，进风口处温度高，出风口处温度低，为保证伸长量，往往一端温度高于预热温度，一端温度低于预热温度。电预热整个管线受热比较均匀。
由于受安装空间的限制，鼓风预热设备的安装空间大，每一个预热段之间所预留的空间大，这样在预热后，管端所剩的空间仍大于一个补偿器的长度，需要再填入一短节保温管，而这段管子就是没经过预热伸长的。而电预热设备管端只是一些电源接线，空间小，在预热结束后，所剩空间都小于一个补偿器的长度，这时需要将管沟里的管子切去一部分以便安装补偿器。这样就保证了所有的管线都是经过预热伸长的。
保温管材安装方式的比较